PP板加工生產(chǎn)需要注意什么

 

pp板又稱聚丙烯塑料板，是商業(yè)上***重要的板材之一。板材的厚度可分為厚板和薄板，一般在2 mm到30 mm之間，其主要***點(diǎn)是耐堿、耐酸、耐腐蝕和抗侵蝕，因此可用作電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、廢水、廢氣設(shè)備等相關(guān)工業(yè)設(shè)備。因?yàn)閼?yīng)用廣泛，會(huì)受到很多客戶的***評(píng)。

 

pp板的生產(chǎn)可以采用一些***殊的加工工藝，如螺桿機(jī)械主要采用***殊的混煉功能和高塑性設(shè)計(jì)，在pp板的生產(chǎn)中可以通過控制溫度來控制塑化過程、厚度和平整度。在生產(chǎn)PP板時(shí)，需要干燥或烘干，一般使用一些烘箱、烘干機(jī)等烘干設(shè)備，主要是去除PP板樹脂或添加劑中的水分。由于樹脂吸水性不同，需要干燥，根據(jù)樹脂使用陽(yáng)離子。

 

pp板擠出成型工藝的關(guān)鍵是正確控制結(jié)晶速率。由于板材從模具中擠出后與三輥壓光機(jī)的中間輥接觸，中間輥的溫度高于上輥，一般高15-20℃，因此當(dāng)熔融板材與壓光輥接觸時(shí)，上下表面的冷卻速度彼此接近，從而使得擠出透明的pp板成為可能。否則，由于結(jié)晶速率不一致，板將顯示白色結(jié)晶。如果壓光輥的溫度過低，由于板材有一定的厚度，表面和內(nèi)部的溫差會(huì)很***，導(dǎo)致結(jié)晶速率差異***，形成白色晶體，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

pp板的流動(dòng)性非常***，所以為了保證板材的厚度和均勻性，需要保證熔融板材在壓光輥的上、中輥之間有適量的堆積，以保證板材的厚度處處一致，防止材料短缺的發(fā)生。

 

pp板廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。隨著pp板的質(zhì)量越來越***，種類也越來越多。pp板具有重量輕、厚度均勻、表面光滑、耐熱性***、機(jī)械強(qiáng)度高等***點(diǎn)。與傳統(tǒng)瓷磚相比，生產(chǎn)材料使用節(jié)約75%，土地資源利用率提高75%。與傳統(tǒng)瓷磚相比，建筑陶瓷板材每平方米節(jié)約原材料66.7公斤，節(jié)約75%。現(xiàn)在，不同的烯烴板的***性是不同的。隨著我們對(duì)PP板的質(zhì)量要求越來越高，pp板的功能也會(huì)越來越***。