pp板材焊接方式介紹

 

一般來說，熱塑性焊接在pp片材的焊接模式中被認為是不可逆的。少數(shù)工藝，如感應(yīng)焊接，可以生產(chǎn)可逆組件。至于選擇哪種方法，應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計之初就做，因為焊接方法對產(chǎn)品的設(shè)計可能很重要，不同的焊接方法有明顯的差異。

 

熱氣體焊接技術(shù)通常用于焊接塑料管、片材或半成品，而不是注射成型零件。然而，許多熱塑性模制零件，***別是熱塑性汽車盤，是通過熱氣體焊接技術(shù)進行修復(fù)的。此外，熱氣體焊接有時用于制備類似塑料的模制零件。

 

1.熱板焊接

 

熱板焊接(用于扁平零件)是一種熱塑性焊接工藝，通過電加熱金屬模具來軟化連接的塑料零件的表面。適用于幾乎所有***小熱塑性制品。***別適用于聚乙烯板或聚丙烯板等軟半結(jié)晶熱塑性塑料的焊接。因為不同的模具表面溫度適用于兩種不同的熱塑性材料，所以這種工藝***適合焊接不同的材料。熱板焊接可以達到很高的焊接強度。但是這個過程的周期可能比較長，小零件15s，***零件幾分鐘。

 

2.熱氣焊接

 

熱氣體焊接是一種廣泛用于連接熱塑性型材和板材以生產(chǎn)***型零件的焊接方法。適用于小型注塑件、熱塑性塑料件的修復(fù)和需要局部組裝的樣件制造。生產(chǎn)與焊接零件具有相同聚合物品牌的電極非常重要。

 

3.擠壓焊接

 

擠壓焊接是由熱氣體焊接發(fā)展而來的一種焊接方法。***型結(jié)構(gòu)的自動焊接。

 

4.鍵合

 

粘合劑可用于連接相同原料聚合物的塑料部件，通常用于連接不同材料制成的部件。將熱固性塑料部件相互連接或塑料部件與金屬連接。

 

粘合劑的***點包括:

 

設(shè)計美觀靈活；應(yīng)力分布均勻；能夠連接不同的材料；能提供對***氣、水和氣體的緊密密封；軟膠可以緩沖振動；可用于薄而軟的基材；提供電***緣和隔熱。

 

膠粘劑的各種局限性:接頭性能的不確定性；***集會；綜合化學(xué)工藝；需要清潔的表面；沒有聯(lián)合檢查；達到***強度的時間。

 

粘合劑選擇

 

具體應(yīng)用的膠粘劑選擇取決于多種因素，包括:應(yīng)用環(huán)境、應(yīng)力值、基材表面化學(xué)、基材剛性***性、基材熱膨脹系數(shù)、接縫填充要求和應(yīng)用方法。

 

5.溶劑粘合

 

溶劑粘合是一種組裝一些熱塑性零件的方法，***常用于無定形熱塑性零件。溶劑粘合是形成用于密封組件的固體無定形熱塑性部件的簡單且相對便宜的方法。溶劑的低粘度要求待粘合的零件應(yīng)伸直，并以相對嚴格的公差進行模塑。